16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

在模切生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)碰到刀模出現(xiàn)一些異常，退回供應(yīng)商又擔(dān)誤了生產(chǎn)進(jìn)度，其實(shí)，一些小問題自己是可以處理的，那么我們?cè)撛趺刺幚砟兀拷裉禅Q鴻刀給大家說說！

1、出現(xiàn)缺口

產(chǎn)生原因：刀模在流通過程中碰傷；刀模在使用過程中操作不當(dāng)碰傷。

處理方法：用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭，力度適中，不能太用力，正視刀鋒無異常為止。

注意事項(xiàng)：

視缺口程度嚴(yán)重度，太嚴(yán)重則必須退回供應(yīng)商返修, 缺口太大廠家也

維修不了。特別提醒，在小刮過刀后，必須先試切并增加檢查頻率。

2、刀鋒不利

產(chǎn)生原因：生產(chǎn)數(shù)量過多,多次小試刮刀

處理方法：這個(gè)須要返廠修刀鋒

注意事項(xiàng)：

返修后需試切并增加檢查頻率,維修刀鋒后刀高會(huì)有點(diǎn)小下降。

3、底板松動(dòng)

產(chǎn)生原因：鎖底板的螺絲松動(dòng);刀模與板孔徑磨損。

處理方法：檢查鎖緊螺絲,適當(dāng)?shù)吸c(diǎn)

502膠水等干才能上機(jī)或返廠維修。

4、定位柱松動(dòng)：

 產(chǎn)生原因：沖切過程中磨擦震動(dòng)

解決辦法：適當(dāng)?shù)?02膠水,須等膠

水干了才能上機(jī)。

5、蓋板套不上：產(chǎn)生原因：這個(gè)一般不會(huì)在模切過程中造成，除非操作人員將蓋板弄錯(cuò)或開模時(shí)廠家未檢查配套上。

解決辦法：蓋板材質(zhì)是膠板的,相差不大，可以 用刀片擴(kuò)大下孔徑；

相差太大，就要重新對(duì)好位置再鉆個(gè)孔；實(shí)在沒條件就跟廠家聯(lián)系處理了；這個(gè)幾率不大，一般廠家出廠時(shí)就會(huì)檢查與刀模套位對(duì)。