在模切生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)碰到刀模出現(xiàn)一些異常,退回供應(yīng)商又擔(dān)誤了生產(chǎn)進(jìn)度,其實(shí),一些小問題自己是可以處理的,那么我們?cè)撛趺刺幚砟兀拷裉禅Q鴻刀給大家說說!
1、出現(xiàn)缺口
產(chǎn)生原因:刀模在流通過程中碰傷;刀模在使用過程中操作不當(dāng)碰傷。
處理方法:用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭,力度適中,不能太用力,正視刀鋒無異常為止。
注意事項(xiàng):
視缺口程度嚴(yán)重度,太嚴(yán)重則必須退回供應(yīng)商返修, 缺口太大廠家也
維修不了。特別提醒,在小刮過刀后,必須先試切并增加檢查頻率。
2、刀鋒不利
產(chǎn)生原因:生產(chǎn)數(shù)量過多,多次小試刮刀
處理方法:這個(gè)須要返廠修刀鋒
注意事項(xiàng):
返修后需試切并增加檢查頻率,維修刀鋒后刀高會(huì)有點(diǎn)小下降。
3、底板松動(dòng)
產(chǎn)生原因:鎖底板的螺絲松動(dòng);刀模與板孔徑磨損。
處理方法:檢查鎖緊螺絲,適當(dāng)?shù)吸c(diǎn)
502膠水等干才能上機(jī)或返廠維修。
4、定位柱松動(dòng):
產(chǎn)生原因:沖切過程中磨擦震動(dòng)
解決辦法:適當(dāng)?shù)?02膠水,須等膠
水干了才能上機(jī)。
5、蓋板套不上:產(chǎn)生原因:這個(gè)一般不會(huì)在模切過程中造成,除非操作人員將蓋板弄錯(cuò)或開模時(shí)廠家未檢查配套上。
解決辦法:蓋板材質(zhì)是膠板的,相差不大,可以 用刀片擴(kuò)大下孔徑;
相差太大,就要重新對(duì)好位置再鉆個(gè)孔;實(shí)在沒條件就跟廠家聯(lián)系處理了;這個(gè)幾率不大,一般廠家出廠時(shí)就會(huì)檢查與刀模套位對(duì)。
【責(zé)任編輯】:鳴鴻 版權(quán)所有:http://www.net-doctor.net/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處