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雕刻刀模等五金制品會隨著時間的推移而磨損。影響雕刻刀模使用壽命的因素有哪些，如何避免不必要的磨損？

眾所周知，雕刻刀模的硬度越高，耐磨性越好，但硬度越高，沖擊韌性越低。硬度和韌性是雕刻刀模的兩個相反的特性，也是一個需要解決的關(guān)鍵問題。

為刀具選擇適當(dāng)數(shù)量的視點有助于減少刀具的擺動，反過來工件也不容易崩掉；螺旋角小時，普通切削刃切入工件的刀片長度長，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩都很大。當(dāng)螺旋角較大時，銑削合力的目標(biāo)意圖在很大程度上與工件外觀相悖，數(shù)據(jù)坍塌造成的切削沖擊加劇，從而造成刀具磨損、銑削力和切削。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是由前角、前角和螺旋角引起的，因此必須重視選擇。

如果后角增加，刀具的切削刃強度將降低，后刀面的磨損面積將逐漸增加；當(dāng)?shù)毒咔敖沁^大時，切削振蕩會加強。

斜面，當(dāng)選擇負(fù)前角加工時，刀具的刃口強度更好，抗沖擊和沖突性能更好。隨著負(fù)前角絕對值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體趨勢是減小的。當(dāng)加工選擇正前角時，隨著前角的增加，刀具的刃口強度減弱，但后刀面的磨損加劇。負(fù)前角加工時，切削阻力大，增加了切削振蕩。加工大正前角時，雕刻刀模磨損嚴(yán)重。

本文關(guān)鍵詞：雕刻刀模    對于雕刻落料模磨損影響的因素有哪些？