當沖切出來的產(chǎn)品尺寸不一致時,先檢查一下模具的問題,確認你的墊刀棉使用是否恰當(高度、厚度、硬度、彈力等)在此不談所用的材料,(不同的產(chǎn)品要求對選材要求也不同)這種我們稱之為擠壓變形。
還有就是檢查你的模切材料是否貼合了,是不是張力控制不均,導(dǎo)致沖出來后產(chǎn)品收縮,這一體現(xiàn)明顯的就是PE保護膜類或海綿膠類,遇到這樣的產(chǎn)品就要在復(fù)合的環(huán)節(jié)控制好材料的張力,減少在模切后產(chǎn)品收縮。如果張力方面沒辦法控制到一點都不收縮,記錄好你的貼合張力,不同的產(chǎn)品先模切實驗,收縮多少將模具相應(yīng)的放大或縮小多少,下次生產(chǎn)相同產(chǎn)品按照之前參數(shù)操作。
還有一個引起產(chǎn)品變形的因素就是原材料,比如橡膠或海綿類,這種材料在沖切的時候注意模具角度,一般選擇單鋒刀,墊刀棉根據(jù)實際情況選擇高度和硬度。
本文關(guān)鍵詞:模具 模切 電子輔料模切過程中產(chǎn)品變形應(yīng)該如何處理
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