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模切模具的維護保養(yǎng)分1級和2級維護保養(yǎng)，1級維護保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)過程中實際操作的工作人員對模切模具開展和平時維護保養(yǎng)；2級維護保養(yǎng)指的是依據(jù)模切模具的技術(shù)性情況和復雜性而制訂的對模切磨具開展的按時系統(tǒng)軟件的維護保養(yǎng)；下面由深圳鳴鴻刀精密模具帶大家了解這兩個層次。

一、模具的一級維護保養(yǎng)：

1、模切機架模時的維護保養(yǎng)：模切機架模前要對模切模具的左右表層開展清擦，確保模切模具安裝面和壓力機設備工作臺不受力傷著模切模具在生產(chǎn)制造中左右安裝面的平面度。模具安裝好后將模具打開，將模切模具各處分辨擦整潔，非常是導向性組織，針對表層件模切模具，其型面清擦整潔，以確保制品的品質(zhì)。對模切磨具各拖動部分開展?jié)櫥?，涂潤滑油脂。模切模具各處份的查驗，如：安全性?cè)銷、安全性螺絲、側(cè)擋泥板、沖孔機廢棄物道等。

2、模切機生產(chǎn)制造中的維護保養(yǎng)：模切機生產(chǎn)制造中按時對模切模具的相對一部分開展抹油，如：拉延模的壓料圈、圓弧、壓邊模的傷口位置、壓槽刀塊一部分等，還有按時對壓邊沖孔機模的小圓孔廢棄物道開展廢棄物的清除。

3、模切機生產(chǎn)制造后的維護保養(yǎng)：

（1）模切機生產(chǎn)制造完畢后要對模具開展全方位的查驗；

（2）模具開展全方位的清擦，確保模切模具的潔凈度；

（3）將模具內(nèi)的廢棄物清除整潔，確保廢棄物盒中無廢棄物；

（4）將模具的應用情況和應用后的狀況屬實地意見反饋到模切模具傳票上。

二、模切模具的2級維護保養(yǎng)：

該項維護保養(yǎng)工作中由模修工作人員進行，并依據(jù)維護保養(yǎng)狀況做好紀錄。下列就不一樣的零部件描述第二保的規(guī)定和方式。

1、模切機拉延模凸模、型腔：拉延模的凸、型腔關鍵出現(xiàn)的難題是壓光及型面的壓坑，維護保養(yǎng)時關鍵對模切模具的圓弧壓光位置開展打磨拋光。假如出現(xiàn)壓坑要對模切模具開展焊補，再開展修順。

2、模切機導向性零部件（定位銷、導套及導板等）：模切模具工作中會出現(xiàn)拉痕等狀況。造成和關鍵緣故有潤滑脂臟及導向性空隙偏等。導零部件造成拉痕采用用食油石推順后打模拋光的方法開展清除。

3、壓邊傷口：模切模具在應用全過程中傷口一部分易出現(xiàn)崩刃和齒面坍塌狀況，這時要對模切模具毀壞的傷口開展焊補機電維修。

4、彈黃等延展性零部件：在應用全過程中，彈黃是模切模具容易毀壞的零部件其一，一般出現(xiàn)破裂和形變狀況。采用的方法就是說拆換，可是拆換全過程中必須要留意彈黃的規(guī)格型號和型號規(guī)格，彈黃的型號規(guī)格根據(jù)色調(diào)、直徑和長短3項明確，只能再此3項都同樣的狀況下能能夠拆換。

5、模切機沖針、沖套：模切模具上應用的沖針、沖套絕大多數(shù)都選用標件，模切模具在應用全過程中沖針易出現(xiàn)斷裂、彎折和啃壞狀況。沖套通常全是啃壞的。沖針和沖套的毀壞通常都用同樣規(guī)格型號的零部件開展拆換。沖針的主要參數(shù)關鍵有工作中一部分規(guī)格、安裝一部分規(guī)格、長短規(guī)格等。

6、擰緊零部件：查驗擰緊零部件是不是松脫、毀壞狀況；采用的方法就是說找同樣規(guī)格型號的零部件開展拆換。

本文關鍵詞：模切模具   模具的維護保養(yǎng)