16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

關(guān)于模切刀模的生產(chǎn)過程，上次說了蝕刻雕刻五金模的，今天鳴鴻小編給大家說說圓輥刀模的生產(chǎn)步驟。

1、審圖：在接到客戶的單子之后，我們要把刀模的CAD圖紙審核一遍；

2、改圖：刀模圖紙確認無誤后，工程助理把圖紙對接改成CNC雕刻機工程圖紙，申明做多少斜度的刀鋒，標(biāo)注刀模的尺寸材料等等。

3、備料：圖紙改好之后，把圓輥刀模的鋼材準(zhǔn)備好；

4、車床：鋼材準(zhǔn)備好之后，就是進行車床加工（車床是為了開粗，打中心孔，車外形）；

5、磨床：車床加工后，進行磨床加工（磨床加工是為了讓鋼材表面更加光滑，平整）。

6、CNC加工:CNC加工就是在磨床好的鋼材根據(jù)圖紙開始設(shè)計程序走刀，制作刀模；為了確保刀模的精密度，這個過程比較久（一般6-12小時）；

7、品質(zhì)檢測：CNC加工后，要對刀模進行品質(zhì)檢測（運用高倍顯微鏡檢查刀鋒是否平整，確認刀鋒角度、測量公差、硬度等等。

8、熱處理。

9、車床、磨床：刀模熱處理回來后，開始進行二次車床磨床加工；

10、機雕：給刀模打高度差；

11、CNC二次加工：有些刀模需要二次CNC加工，有些刀模不用，所以我們要仔細看好圖紙。

12、手雕：給制作好的刀模進行人工修刀鋒；

13、品檢試切：圓刀修角完后，就要打樣試切，試切是為了保證每把刀模百分百的鋒利，還有模切出來的產(chǎn)品沒有問題。

14、包裝出貨：圓刀模試切合格，核對刀模資料無誤，再給刀模進行包裝，最后把核對好的刀模資料，試切的產(chǎn)品一起放進打包箱里，等待出貨。

本文標(biāo)簽：圓輥刀模生產(chǎn)廠家