當(dāng)我們使用蝕刻刀模時,偶爾會遇到一些蝕刻刀模切出的產(chǎn)品出現(xiàn)變形的問題。這究竟是什么原因呢?該怎么去解決呢?
出現(xiàn)這種問題的原因,或許是因為蝕刻刀模模具出現(xiàn)了問題,在檢查問題的時候要檢查一下,到底是不是蝕刻刀模本身的問題。如果沒有,那么我們就要來檢查一下蝕刻刀模在使用中的其他一些問題了,像檢查墊刀棉的使用情況,是否有破損,如查看高度、厚度等情況。
我們都知道在對產(chǎn)品進行切割前,我們要了解產(chǎn)品的材質(zhì)才選擇什么樣的刀模進行分割,不一樣的產(chǎn)品對于選材是不同的。擠壓變形的出現(xiàn)可能代表某個地方的使用不正確,檢查下模切材料的貼合度和張力控制力度。
因為模切材料貼合和張力控制都是會影響到產(chǎn)品收縮的,特別是在海綿膠的材質(zhì)。對于這類產(chǎn)品,就要控制好材料的張力,減少模切產(chǎn)品的收縮。當(dāng)然,對于張力是無法控制的,只能夠一步步的測試,記錄貼合張力,然后再實施;其實還有一個讓產(chǎn)品變形的就是原材料的,這個時候就要根據(jù)材料來選擇蝕刻刀模了。
本文關(guān)鍵詞:蝕刻刀模 如何解決蝕刻刀模變形問題
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