五金沖壓模具的應用那么廣泛,那么有誰知道他的制作流程嗎?不知道的請跟隨小編來看看吧!
1、 CNC加工:將原料(鐵板)放到CNC(電腦鑼)進行自動化精密初加工,使其形成規(guī)定的圓孔、三角狀、矩形等符合圖紙的凹陷或孔形。
2、 鉆孔:把CNC加工完的模片放到手工鉆孔機上鉆孔,主要是鉆一些要求不太精密的螺絲孔、大的插針孔等。
3、 水磨:把鉆好孔的模片(表面粗糙)放到水磨機進行雙面磨洗,使其雙面光滑完整,自動化程度較高。
4、 線切割:線切割包括慢切割和快切割,快切割在速度時間上占優(yōu)勢,而慢切割則更精細,切割出來的產品內表面更加光滑標準。以CNC工序留下的圓點標記為起點,加工師傅在圓點標記周圍描好形狀,以備線切割加工。通過銅絲正負極鉆孔機將圓點標記鉆穿,再把模片放到慢切割機的水槽里用帶電銅絲對模片進行慢切割,此過程要時刻關注顯示器的參數做出調整,保持自動化加工過程的精密。
5、 精調。
6、 組裝:將調好精度的模片與之組合的模片和配件等進行組裝,整合成一個初步的模具。
7、 試模:將組裝好的模具放到沖壓機上,然后下料沖壓,對沖壓件樣品的參數進行測量,若測量參數不在圖紙所給的誤差范圍之內,則要將模具卸下來進行二次精調,直到測量參數在誤差范圍之內;若測量參數在誤差范圍內,則模具基本成型,可以將樣品發(fā)送給客戶確認,以備量產。
五金沖壓模具制作流程總結這幾點就是:CNC加工→鉆孔→水磨→線切割→精調→組裝→試模。
本文關鍵詞:模具 五金沖壓模具 五金沖壓模具的制作流程